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    燒結(jié)磚生產(chǎn)工藝過程總的來講有原料的制備、坯體成型、濕坯干燥和成品培燒四部分組成。制磚原料經(jīng)采掘之后，有的原料經(jīng)加水攪拌和碾煉設(shè)備處理就可以了，有的原料就不行。如山土、煤矸石和頁巖等原料，還要經(jīng)過破碎和細碎之后再加水攪拌和碾煉才行。原料選擇和制備的好壞直接影響到成品磚的質(zhì)量好壞。所以常言說原料是制燒結(jié)磚的根本。這說明原料與原料制備的重要性。

    選用的制磚原料通過制備處理之后，進入成型車間進行成型。我國的繞結(jié)磚的坯體成型方法基本上都采用塑擠出成型。  塑擠出成型又有三種方法。即塑性擠出成型；半硬塑擠出成型和硬塑擠出成型。

    這三種擠出成型方法是依據(jù)成型含水率的不同來區(qū)分的。當濕坯成型含水率大于16%（干基以下均為干基）時，為塑性擠出成型。當濕坯成型含水率為14-16%時為半硬塑擠出成型。當濕坯成型含水率為12-14%時為硬塑擠出成型。坯體成型包括：原料進入成型車間未進入擠出成型磚機之前的供料、攪拌、加水與碾煉設(shè)備處理部分； 經(jīng)過成型磚機之后，成型出合格的泥條與濕坯部分。成型要做到制品的外形與結(jié)構(gòu)，就是構(gòu)成制品的形狀 與結(jié)構(gòu)。因此常說成型是基礎(chǔ)。也就是說要求的制品外部形狀與結(jié)構(gòu)是經(jīng)過成型塑造出來的。即成型是制磚工藝中基礎(chǔ)的含義。因 為成型出來的坯體質(zhì)量好壞與成品磚外觀質(zhì)量好壞有著直接關(guān)系。